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Styropor-Boxmaschine

Artikel: Dralnage OY Vacum Ppe, Zufuhr von kaltem Wasser, Drahage OY Vakuumpumpe, Zulauf von OH-Luft
Spezifikation: DN200, DN100, DN200, DN25
Anzahl: 1, 1, 1, 1

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Styropor-Boxmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen Styropor-Boxmaschinen, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.

Automatische EPS-Styropor-Boxmaschine und Schaumausrüstung für die Herstellung von Lebensmittelbehältern

Diese automatische EPS-Styroporschachtelmaschine (expandierbares Polystyrol) und Schaumausrüstung ist eine Hochleistungsproduktionslinie, die speziell für die schnelle Herstellung von Verpackungslösungen wie Obstkisten, Fischkisten und elektronischen Schutzverpackungen optimiert ist.

Durch die Integration präziser deutscher und japanischer Komponenten mit fortschrittlicher Wärmetechnik bietet diese Ausrüstung mehrere entscheidende Vorteile für moderne Schaumstofffabriken

Stress-Entlastungsrahmen:

Der Maschinenkörper besteht aus hochfestem Stahl, der einem Spannungsentlastungsglühen im Elektroofen unterzogen wird. Dies verhindert eine Rahmenverformung während eines Langzeitbetriebs mit hohem-Druck.

Korrosionsbeständigkeit:

Das Sandstrahlen nach der -Wärmebehandlung- entfernt Oxidation und sorgt so für eine bessere Haftung der Beschichtung. Dies schützt die Maschine vor der feuchten, korrosiven Umgebung, die für Schaumproduktionsanlagen typisch ist.

Erweiterte Vakuumkühlung:

Ein Vakuumsystem mit hoher-Kapazität entzieht Restwärme und Feuchtigkeit schnell. Dadurch entstehen „trockene“ Kartons, die fast sofort gestapelt und versendet werden können, wodurch der Bedarf an großen Aushärtungsflächen verringert wird.

Vorwärtsentformung:

Das synchronisierte Auswurfsystem sorgt dafür, dass selbst komplexe oder tiefe -Kavitäten reibungslos ausgeworfen werden, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird oder Risse entstehen.

Produkteinführung

Gerätekörper:wissenschaftlicher konzipiert, stabiler betrieben und strukturell stabiler.

Reisekontrollsystem:Verwendung eines koreanischen Autonics-Encoders, um genaue Daten sicherzustellen.

Formsystem:Praktisches Design der beweglichen oberen Stangenhalterung.

Hydrauliksystem:Einsatz neuer Materialien und Lösungen, um eine hohe Temperaturbeständigkeit und Leckagefreiheit des Hydrauliksystems zu gewährleisten.

Dampfsystem:Nimmt eine Doppelventilsteuerung mit stabilerem Druck und höherer Effizienz an.

Ventilsystem:Verwendung deutscher Burkert-Magnetventile und japanischer SMC-Präzisionsfilter für eine präzisere Steuerung.

Fütterungssystem:Der Futtereimer verfügt über ein horizontales Design, mehrere Auslassöffnungen und fortschrittliche Flüssigkeitsstandsensoren. Ausgestattet mit einer selbstschließenden Abgaspistole.

K-Serie

X-Eine Serie

Vorwärtsentformung
Das Rohrsystem wird durch ein SMC-Proportionalventil, ein SMC-Hochfrequenzventil und einen Drucksensor gesteuert
48 Stück Futtereinlässe unter dem vertikalen Futterfass
Gemu, Deutschland dampft Ventile
15,6-Zoll-LED-Touchscreen

X-B-Serie

Rückwärtsentformung
Das Rohrsystem wird durch ein SMC-Proportionalventil, ein SMC-Hochfrequenzventil und einen Drucksensor gesteuert
48 Stück Futtereinlässe unter dem vertikalen Futterfass
Gemu, Deutschland dampft Ventile
15,6-Zoll-LED-Touchscreen

Hauptprodukte

Technische Spezifikationen

Iterm-Beschreibung		Einheit	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Formabmessungen		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Größe der Heckscheibe		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Effektiver Formbereich		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Maximale Produkthöhe		mm	400	400	400	400	400	400
	Dampfpipeline	DN	100	100	100	125	125	125
Dampfsystem	Formschnittstelle	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Arbeitsdruck	kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	Rohrschnittstelle	DN	65	65	65	80	80	80
System	Arbeitsdruck	kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Kühlwassersystem	Rohrschnittstelle	DN	80	80	80	100	100	100
	Arbeitsdruck	kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Formschnittstelle	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Abwassersystem	Vakuumschnittstelle	DN	100	100	100	125	125	125
	Wasser verfestigen, umlagern und ablassen	DN	80	80	80	100	100	100
	Abwasserrohrschnittstelle	DN	100	100	100	100	125	125
	Formschnittstelle	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Hydrauliksystem	Ölpumpenmotor	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Größe der Ölpumpe	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	Spannkraft	T	24	24	24	38	38	42
	Formölzylinder öffnen und schließen	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Entformung des Ölzylinders	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Eimerkapazität	Würfel	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
System	Futterventilator	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Auslass	Person	32	50	50	50	50	64
Einzelleistung		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Außenmaße (Breite nach Maschinenfüßen)		LXBXH	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Einzelmaschinengewicht		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9