EPS-Sämlingsschalenmaschine
Max. Schnittgröße: 3000×1250×1250 mm
WoringSpood: 00-2 mlmin
ComnectadLnadPower: 35 kW
Gesamtabmessungen (L×B×H0): 5800×2300×2600 mm
Gewicht: 2000 g
Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von EPS-Setzlingsschalenmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen EPS-Sämlingsschalenmaschinen, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.
Niedrige -Verlustkostenmaschine zum Schäumen von EPS-Sämlingsschalen mit CE-Zertifizierung für die EPS-Produktionslinie
Hocheffiziente Produktionslinie für EPS-Sämlingsschalen
Die verlustarme Schäummaschine für EPS-Sämlingsschalen ist eine spezialisierte Hochleistungslösung für den Landwirtschafts- und Gartenbausektor. Diese CE-{3}zertifizierte Ausrüstung vereint präzises Formen mit extremer Kosten{4}}effizienz und stellt sicher, dass Ihre Produktionslinie langlebige, qualitativ hochwertige-Setzlingsschalen mit minimalem Abfall liefert.
Intelligente Schnittstelle:
Verfügt über einen 15,6-Zoll-LED-Touchscreen gepaart mit einer Mitsubishi- oder Schneider-SPS. Dies ermöglicht vollautomatische Abläufe:Füllen → Heizen → Kühlen → Entformen → Auswerfen.
01
Genaue Reiseverfolgung:
Der Einsatz von koreanischen Autonics-Encodern gewährleistet eine Positionierungsgenauigkeit von unter -Millimetern ($\\pm 0,05\\text{mm}$), was für die Herstellung von Schachteln mit perfekter Passung von Deckel-zu-Boden unerlässlich ist.
02
Intelligentes Abfüllsystem:
Der vertikale Zuführzylinder verfügt über 48 unabhängige Einlässe und einen horizontalen Trichter mit Flüssigkeitsstandsensoren, wodurch eine gleichmäßige Dichte über die gesamte Kastenstruktur gewährleistet wird.
03
Dual-Ventil-Dampflogik:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen nutzt diese Maschine eine spezielle Doppelventilkonfiguration, die den Innendruck der Form stabilisiert. Dies gewährleistet eine 3D-Wärmedurchdringung für eine perfekte Perlenverschmelzung und reduziert gleichzeitig den Dampfverbrauch um etwa 20 %.
04
Gemu- und SMC-Integration:
Ausgestattet mit deutschen Gemu-Dampfventilen und japanischen SMC-Hochfrequenzventilen bietet das System Reaktionszeiten im Millisekunden--Bereich und stellt so sicher, dass der Dampfzyklus sowohl präzise als auch energieeffizient ist.
05


K-Serie


X-Eine Serie
- Vorwärtsentformung
- Das Rohrsystem wird durch ein SMC-Proportionalventil, ein SMC-Hochfrequenzventil und einen Drucksensor gesteuert
- 48 Stück Futtereinlässe unter dem vertikalen Futterfass
- Gemu, Deutschland dampft Ventile
- 15,6-Zoll-LED-Touchscreen
X-B-Serie
- Rückwärtsentformung
- Das Rohrsystem wird durch ein SMC-Proportionalventil, ein SMC-Hochfrequenzventil und einen Drucksensor gesteuert
- 48 Stück Futtereinlässe unter dem vertikalen Futterfass
- Gemu, Deutschland dampft Ventile
- 15,6-Zoll-LED-Touchscreen

Hauptprodukte


Technische Spezifikationen
|
Iterm-Beschreibung |
Einheit |
EPS1210 |
EPS1412 |
EPS1513 |
EPS1750 |
EPS1816 |
EPS2216 |
|
|
Formabmessungen |
mm |
1200X1000 |
1400X1200 |
1500X1300 |
1750X1450 |
1800X1600 |
2200X1600 |
|
|
Größe der Heckscheibe |
mm |
1100X900 |
1250X1100 |
1400X1200 |
1650X1350 |
1700X1450 |
2050X1450 |
|
|
Effektiver Formbereich |
mm |
1000X800 |
1200X1000 |
1300X1100 |
1550X1250 |
1600X1350 |
1950X1350 |
|
|
Maximale Produkthöhe |
mm |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
|
|
Dampfpipeline |
DN |
100 |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
|
Dampfsystem |
Formschnittstelle |
DN |
40X6 |
40X8 |
40X8 |
40X8 |
40X8 |
40X8 |
|
|
Arbeitsdruck |
kg/cm2 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
3~6 |
|
|
Rohrschnittstelle |
DN |
65 |
65 |
65 |
80 |
80 |
80 |
|
System |
Arbeitsdruck |
kg/cm2 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
|
Kühlwassersystem |
Rohrschnittstelle |
DN |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
|
Arbeitsdruck |
kg/cm2 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
Formschnittstelle |
DN |
25X6 |
25X8 |
25X8 |
25X8 |
25X8 |
25X8 |
|
|
Abwassersystem |
Vakuumschnittstelle |
DN |
100 |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
|
Wasser verfestigen, umlagern und ablassen |
DN |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
|
|
Abwasserrohrschnittstelle |
DN |
100 |
100 |
100 |
100 |
125 |
125 |
|
|
Formschnittstelle |
DN |
40X6 |
40X8 |
40X8 |
40X8 |
40X8 |
40X8 |
|
|
Hydrauliksystem |
Ölpumpenmotor |
Kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
|
|
Größe der Ölpumpe |
L/min |
23+53 |
25+75 |
25+75 |
25+94 |
25+94 |
31+116 |
|
|
Spannkraft |
T |
24 |
24 |
24 |
38 |
38 |
42 |
|
|
Formölzylinder öffnen und schließen |
mm |
100X1360/2 |
100X1360/2 |
100X1360/2 |
125X1360/2 |
125X1360/2 |
150X1360/2 |
|
|
Entformung des Ölzylinders |
mm |
50X30X450 |
50X30X450 |
50X30X450 |
50X30X450 |
50X30X450 |
70X40X450 |
|
|
Eimerkapazität |
Würfel |
0.15 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
System |
Futterventilator |
Kw |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
|
Auslass |
Person |
32 |
50 |
50 |
50 |
50 |
64 |
|
Einzelleistung |
Kw |
7 |
7.7 |
7.7 |
9.7 |
9.7 |
13.2 |
|
|
Außenmaße (Breite nach Maschinenfüßen) |
LXBXH |
5250X1750X3785 |
5250X1950X3785 |
5250X2050X3885 |
5430X2250X4000 |
5450X2230X4000 |
5632X2620X4100 |
|
|
Einzelmaschinengewicht |
T |
4.5 |
5 |
6.5 |
7.5 |
8.5 |
9 |
|
Produktanwendungen
Gebäudedämmungsfeld
Verpackungsindustrie
Werbe- und Dekorationsindustrie
Bereich Kühlkettenlogistik
Andere Bereiche

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