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EPS-Boxformmaschine

DSFHS 1070: 1070×870mm 400mm 6105×2560×4560mm 45-85slycle 7,80t
DSFHS1270: 1270×1070mm 400mm 6105×2760×4560mm 60-120style 11,0t

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von EPS-Kastenformmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen EPS-Boxformmaschinen, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.

Vollautomatische EPS-Boxformmaschine in Styropor-Produktionslinie für industrielle Verpackungsfabrik

Mit 30 Jahren Fertigungserfahrung in der EPS-Industrie ist DongshanVollautomatische EPS-Boxformmaschineist der Grundstein moderner Styropor-Produktionslinien. Der gesamte Zyklus ist vollständig automatisiert und für industrielle Verpackungsfabriken mit hoher{1}}Leistung konzipiert. Er liefert präzisionsgeformte-Lösungen für Elektronik, Geräte und schwere{3}Versandanforderungen.

Unsere EPS-Formmaschine ist Ihre Lösung für hochwertige EPS-Formprodukte, die sich perfekt für Verpackungen, Isolierungen und Industrieteile eignen. Dank seiner robusten modularen Struktur ist es 30 % stabiler als Standardmodelle und gewährleistet einen stabilen, langfristigen Betrieb und eine gleichbleibende Produktgenauigkeit. Der koreanische Autonics-Encoder sorgt für eine präzise Steuerung (±0,05 mm Fehler), während die schnell zu lösende, bewegliche Oberstangenhalterung den Formwechsel und die Wartung vereinfacht. Sein auslaufsicheres Hydrauliksystem (120 Grad beständig) und die Doppelventil-Dampfregelung steigern die Effizienz um 15 % bei stabilem Druck. Hochwertige deutsche und japanische Ventile/Filter verhindern Verunreinigungen und sorgen für zuverlässige Leistung. Der horizontale 50-Liter-Zufuhreimer mit 4 Auslassöffnungen und automatischen Sensoren ermöglicht eine gleichmäßige Zufuhr und die selbstschließende Absaugpistole sorgt für eine saubere Produktion. Diese einfach zu bedienende, effiziente und langlebige Maschine hilft Ihnen, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern, ideal für Unternehmen jeder Größe.

Merkmale

Stressabbauender und nicht-verformender Rahmen
Hoch-Struktur
Überlegener -Korrosionsschutz

Mehrstufiges Sicherheitssystem
20 % Steam-Ersparnis
Vollautomatische SPS-Steuerung

Vorteile Beschreibung

Effiziente Produktion

Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und kann in kurzer Zeit eine große Menge an EPS-Schaumplatten produzieren, um die große Marktnachfrage zu decken.

Stabile Qualität

Der fortschrittliche Produktionsprozess und das präzise Kontrollsystem gewährleisten eine stabile Qualität der Bleche. Die Zellstruktur ist gleichmäßig und fein und Leistungsindikatoren wie Dichte und Festigkeit der Platten entsprechen hohen Ansprüchen.

Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung

Der Einsatz energiesparender Heiz- und Schäumtechnologien reduziert effektiv den Energieverbrauch und die Produktionskosten und entspricht auch dem Entwicklungstrend des Umweltschutzes und der Energieeinsparung.

Hohe Flexibilität

Je nach Kundenwunsch können die Produktionsparameter angepasst werden, um EPS-Schaumplatten unterschiedlicher Dicke, Dichte und Spezifikation herzustellen und so an verschiedene Anwendungsszenarien anzupassen.

Einfache Bedienung

Die Bedienoberfläche der Geräte ist benutzerfreundlich-und erleichtert den Mitarbeitern die Bedienung und Wartung. Es reduziert die technischen Anforderungen an die Bediener und verbessert den Produktionskomfort.

Technische Spezifikationen

Iterm-Beschreibung		Einheit	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Formabmessungen		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Größe der Heckscheibe		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Effektiver Formbereich		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Maximale Produkthöhe		mm	400	400	400	400	400	400
	Dampfpipeline	DN	100	100	100	125	125	125
Dampfsystem	Formschnittstelle	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Arbeitsdruck	kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	Rohrschnittstelle	DN	65	65	65	80	80	80
System	Arbeitsdruck	kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Kühlwassersystem	Rohrschnittstelle	DN	80	80	80	100	100	100
	Arbeitsdruck	kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Formschnittstelle	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Abwassersystem	Vakuumschnittstelle	DN	100	100	100	125	125	125
	Wasser verfestigen, umlagern und ablassen	DN	80	80	80	100	100	100
	Abwasserrohrschnittstelle	DN	100	100	100	100	125	125
	Formschnittstelle	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Hydrauliksystem	Ölpumpenmotor	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Größe der Ölpumpe	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	Spannkraft	T	24	24	24	38	38	42
	Formölzylinder öffnen und schließen	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Entformung des Ölzylinders	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Eimerkapazität	Würfel	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
System	Futterventilator	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Auslass	Person	32	50	50	50	50	64
Einzelleistung		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Außenmaße (Breite nach Maschinenfüßen)		LXBXH	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Einzelmaschinengewicht		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9