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Vakuum-EPS-Maschine

DSHA2000
Formhohlraumgröße: 2080×(1240-800)×630 mm
Bock SzR:2000×(1200-800)×600 mm
Kapazität bei 15 kglm²:4 mhkcyde
Gemessene Lastleistung: 20735 kW
Gesamtabmessungen (LxB×H0): 5700×400×3300 mm
Gewicht: 8000 kg

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Vakuum-EPS-Maschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen Vakuum-EPS-Maschinen, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.

Fortschrittliche Vakuum-EPS-Blockformmaschine, die trockene und stabile Blöcke zum Schneiden gewährleistet

Entwickelt mit moderner VakuumformtechnologieFortschrittliche Vakuum-EPS-Blockformmaschinebietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für Hersteller, die stabile EPS-Blöcke zum präzisen Schneiden in Dämmplatten und -paneele benötigen. In der EPS-Fabrik können daraus hochwertige EPS-Blöcke mit ausgezeichneter Trockenheit, Dimensionsstabilität und struktureller Konsistenz hergestellt werden.

Hauptmerkmale

Fortschrittliches Vakuumsystem

Durch die hocheffiziente Vakuumkühlung werden Wärme und Feuchtigkeit schnell abgeführt, was zu gut-stabilisierten EPS-Blöcken mit geringem{1}}Feuchtigkeitsgehalt führt, die sich ideal zum sofortigen Schneiden eignen.

Ausgezeichnete Blocktrockenheit

Reduzierte innere Feuchtigkeit verkürzt die Aushärtungszeit und minimiert Schrumpfung oder Verformung, wodurch eine gleichbleibende Blockqualität gewährleistet wird.

Gleichmäßige Dichteverteilung

Die präzise Steuerung von Dampfdruck und -temperatur gewährleistet eine gleichmäßige Verschmelzung und gleichmäßige Dichte im gesamten Block.

4. Stabile und genaue Abmessungen
Optimierte Form- und Kühlprozesse verbessern die Maßgenauigkeit, reduzieren den Schnittabfall und erhöhen die Ausbeute.

5. Energie-Effizienter Betrieb
Optimierte Dampf- und Vakuumsysteme senken den Energieverbrauch und sorgen gleichzeitig für eine hohe Produktionseffizienz.

6. Automatisiertes Kontrollsystem
SPS-basierte Automatisierung mit einer benutzerfreundlichen-Schnittstelle ermöglicht Echtzeitüberwachung, Parameteranpassung und Fehlererkennung.

7. Robuste Maschinenstruktur
Der robuste-Rahmen und die hochwertigen-Komponenten gewährleisten einen stabilen Betrieb unter kontinuierlichen industriellen Produktionsbedingungen.

Merkmale

Stressabbauender und nicht-verformender Rahmen
Hoch-Struktur
Überlegener -Korrosionsschutz

Mehrstufiges Sicherheitssystem
20 % Steam-Ersparnis
Vollautomatische SPS-Steuerung

Vorteile

Das Unternehmen führte eine Wettbewerbsvorteilsanalyse durch, um seine Stärken und Schwächen im Vergleich zu seinen Konkurrenten zu ermitteln.

Effiziente Produktion

Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und kann in kurzer Zeit eine große Menge an EPS-Schaumplatten produzieren, um die große Marktnachfrage zu decken.

Stabile Qualität

Der fortschrittliche Produktionsprozess und das präzise Kontrollsystem gewährleisten eine stabile Qualität der Bleche. Die Zellstruktur ist gleichmäßig und fein und Leistungsindikatoren wie Dichte und Festigkeit der Platten entsprechen hohen Ansprüchen.

Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung

Der Einsatz energiesparender Heiz- und Schäumtechnologien reduziert effektiv den Energieverbrauch und die Produktionskosten und entspricht auch dem Entwicklungstrend des Umweltschutzes und der Energieeinsparung.

Hohe Flexibilität

Je nach Kundenwunsch können die Produktionsparameter angepasst werden, um EPS-Schaumplatten unterschiedlicher Dicke, Dichte und Spezifikation herzustellen und so an verschiedene Anwendungsszenarien anzupassen.

Einfache Bedienung

Die Bedienoberfläche der Geräte ist benutzerfreundlich-und erleichtert den Mitarbeitern die Bedienung und Wartung. Es reduziert die technischen Anforderungen an die Bediener und verbessert den Produktionskomfort.

Technische Spezifikationen

Artikel		Einheit	DSHA2000	DSHA3000	DSHA4000	DSHA6000	DSHA8000
Formhohlraum Gr		mm	2080×(1240-800)×630	3080×(1240-800)×630	4100×(1240-800)×630	6120×(1240-800)×630	8140×1240×630
Bock SzR		mm	2000×(1200-800)×600	3000×(1200-800)×600	4000×(1200-800)×600	6000×(1200-800)×600	8000×1200×600
Dampf	Eintrag	hch/mm)	5*(DN125)	5"(DN125)	6"(DN1500	8"(DN2000	8"(DN200)
	Verbrauch	kg(cyche	25-45	45-65	60-85	95-120	115-160
	Druck	Mpa	0.6-0.8	0.6-0.8	0.5-0.8	0.6-0.8	0.5-0.8
Druckluft	Eintrag	hch/mm)	1,5*(DN40	1,5"(DN40	2"(DNS0)	25"(DN65)	3"(DN80)
	Korsumphion	miyce	1.5-2	1.5-2.5	1.8-2.5	2-3	2.5-3
	Druck	Mpa	0.6-0.8	0.5-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
Vakuumkühlung Wasser	Eintrag	hch/mm	1,5*DN40)	1,5"(DN40	1,5"(DN40)	1,5"(DN40)	1,5"(DN40)
	Corsumchion	mioycke	0.4	0.6	0.8	1	2
	Druck	Mpa	0.2-0.4	02-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4
Dralnage	VacumVert	hch/mm	4*(DN100)	5"(DN125)	5"(DN125)	5"(DN125)	5"(DN125
	Sheam-Entlüftung	hch/mm)	4*(DN100)	6"(DN150)	6"(DN1500	6"(DN150)	8"(DN200)
	Luftkühlungsentlüftung	hch(mm)	4*(DN100)	5"(DN125)	6"(DN150	8"(DN200)	8"(DN200
Kapazität bei 15 kglm²		mhkcyde	4	6	7	8	8
Cornocted LoadPowar		KW	20735	2035	2540	2951	3155
Gesamtabmessungen (LxB×H0		mm	5700×400×3300	7200×4000×3500	11000×4500×3500	12600×4500×3500	15700*4600×3500
Wigft		KG	8000	9500	12000	14000	18000