Formmaschine für Styroporblöcke
Gesamtleistung: 24,9 kW
Expandierendes Rohr: φ200 mm
Ausdehnungstoleranz (20 kg/m): ±2 %
Gesamtgröße (L×B×H): 8300×3300×5700 mm
Gewicht: 5500 kg
Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Styroporblockformmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen Styroporblockformmaschinen, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.
Kosten-Effektive Styroporblockformmaschine mit intelligenter Steuerung für eine effiziente EPS-Plattenproduktion
DerKostengünstige-Effektive Styroporblockformmaschine mit intelligenter Steuerungist professionell für die zuverlässige und effiziente Produktion hochwertiger EPS-Blöcke zur Weiterverarbeitung zu EPS-Platten und Dämmplatten konzipiert. Diese Maschine ist mit fortschrittlicher Formtechnologie und intelligenter Automatisierung ausgestattet und bietet EPS-Herstellern eine praktische Lösung, die das Gleichgewicht hälthohe Produktivität, stabile Leistung und wirtschaftliche Betriebskosten.

Produkteinführung
Die Maschine dient zur Herstellung fester Blockgrößen entsprechend verschiedenen Maschinenmodellen. Die Maschine besteht aus hochfesten Vierkantrohren und dicken Stahlplatten. Die Maschine verwendet 5 mm dicke Aluminium-Dampfplatten mit Teflonbeschichtung. Und unter der Aluminiumplatte sind größere Stützen in größerer Menge angebracht, um zu verhindern, dass sich die Aluminiumplatte unter hohem Druck verformt. Aluminiumplatten verändern ihre Form auch nach zehnjähriger Nutzung nicht; Alle sechs Platten der Maschine werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um Schweißspannungen abzubauen, sodass sich die Platten bei hohen Temperaturen nicht verformen können. Maschine mit mehr Dampfleitungen, um das Dämpfen auch in Blöcken zu gewährleisten, sodass die Blockverschmelzung besser ist; Maschinenplatten verfügen über ein besseres Entwässerungssystem, sodass die Blöcke besser trocknen und in kurzer Zeit geschnitten werden können. Alle Maschinenplatten werden durch Rostentfernung und Kugelspritzen gereinigt und anschließend mit einem Rostschutzgrundanstrich und einer Oberflächenlackierung versehen, damit der Maschinenkörper nicht leicht rostet. Die Maschine nutzt ein intelligentes Rohrleitungssystem und einen Dampfprozess, um eine gute Verschmelzung der Blöcke sowohl bei hoher als auch bei niedriger Dichte zu gewährleisten. Das schnelle Füllsystem und das effiziente Vakuumsystem gewährleisten ein schnelles Arbeiten der Maschine, jeder Block dauert 4 bis 8 Minuten. Der Auswurf wird durch eine Hydraulikpumpe gesteuert, sodass alle Auswerfer mit der gleichen Geschwindigkeit vor- und zurückfahren; Die meisten in der Maschine verwendeten Komponenten sind importierte oder bekannte Markenprodukte.
Vorteile


Alle sechs Gehäusepaneele werden einer präzisen Wärmebehandlung unterzogen, um interne Schweißspannungen abzubauen und thermische Verformungen während des Betriebs zu verhindern. Das erweiterte Dampfverteilungsnetz ermöglicht eine gleichmäßige Dampfdurchdringung und sorgt für eine hervorragende Schmelzbindung der EPS-Perlen. Ein optimiertes Entwässerungssystem leitet Feuchtigkeit effektiv ab, sodass die Blöcke schneller trocknen und schneller geschnitten werden können.
Der Rahmen wird durch eine mehrstufige Oberflächenbehandlung einschließlich Rostentfernung, Sandstrahlen, Grundierung und Decklackierung für einen langfristigen -Korrosionsschutz geschützt. Intelligente Pipeline-Steuerung und optimierte Dampftechnologie sorgen für eine zuverlässige Fusion sowohl für Produkte mit niedriger als auch hoher -Dichte. Ein Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und effizientes Vakuumsystem verkürzt die Produktionszyklen auf nur 4–8 Minuten pro Block. Der synchronisierte hydraulische Auswurf sorgt für eine reibungslose, gleichmäßige Bewegung, während hochwertige importierte und Marken-Schlüsselkomponenten eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung garantieren.






Technische Spezifikationen
| ltem | Einheit | DSBHA2000 | DSBHA3000 | DSBHA4000 | DSBHA5000 | DSBHA6000 | DSBHA8000 | |
| Moukd cwvity Slze | mm | 2040×1020×1030 | 3060×1240×1030 | 4080×1240×1030 | 5100×1240×1030 | 6120×1240×1030 | 8140×1240×1030 | |
| Blockgröße | mm | 2000×1200×1000 | 3000×1200×1000 | 4000×1200×1000 | 5000×1200×1000 | 6000×1200×1000 | 8000×1200×1000 | |
| Schleich | Eintrag | Zollímm) | 4*[DN100 | 5"(DN125) | 8"(DN200 | 8"(DN2000 | 8"(DN2000 | 8"(DN200) |
| Corsumptian | kgicycke | 22-40 | 25-45 | 40-5 | 75-100 | 75-100 | 95-140 | |
| Prassue | Ma | 0.6-0.8 | 06-0.8 | 0.6-08 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| Komprimierte Alr | Eintrag | Zollímm) | 2"(DN50) | 2"(DNS50) | 3"(DN80) | 3"(DN80 | 3"(DN800 | 3"(DNA80) |
| Corsumplon | m²Zyklus | 1.5-2 | 1.5-2.5 | 1.8-25 | 2-3 | 2-3 | 2.5-3 | |
| Druck | Ma | 0.6-08 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| Vanum-Kühlung Wianr |
Eintrag | Zoll/mm) | 1,5"(DN40) | 1,5"(DN400 | 1,5*(DN40) | 1,5*(DN40 | 1,5"(DN40) | 1,5*(DN40) |
| Corsumptian | Micky | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | |
| Druck | Mpa | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | |
| Dralnag | VacumVant | Zollímm) | 4"(DN1000 | 5"(DN125) | 5"(DN125 | 5"(DN125) | 5"(DN125) | 5"[DN125] |
| Dampf Vant | Zollímm) | 4"(DN100) | 5"(DN125) | 6"(DN150) | 8"(DN2000 | 8"(DN2000 | 8"(DN200) | |
| Luftkühlungsentlüftung | Zollímm) | 4"(DN100) | 5"(DN125) | 6"(DN1501 | 8"(DN2000 | 8"(DN2000 | 8"(DN200) | |
| Kapazität bei 15 kglm² | Nerzcyce | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 8 | |
| CornochedLoadPowar | KW | 1530 | 1530 | 2035 | 2240 | 246 | 26150 | |
| nerale Abmessung0×B×H0 | mm | 5700×4000×2800 | 7200×4500×3000 | 11000×4500×3000 | 1180×4500×3100 | 12600×4500×3100 | 15700×4600×3500 | |
| Waigt | KG | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 6000 | |
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