Formmaschine für Wärmedämmplatten
Gesamtleistung: 31,05 kW
Erweiterungstoleranz: Kleiner oder gleich ±0,5 %
Gesamtgröße (L×B×H): 2300×2300×6000 mm
Gewicht: 5500 kg
Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Formmaschinen für Wärmedämmplatten in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen Formmaschinen für Wärmedämmplatten, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.
Formmaschine für EPS-Wärmedämmplatten mit großer Kapazität für ein Werk für hochdichte Styroporplatten
DerFormmaschine für EPS-Wärmedämmplatten mit großer Kapazitätist für die Erfüllung der Anforderungen der Großserienproduktion in der modernen Industrie konzipiert und wird verwendetProduktionsanlagen für Styroporplatten mit hoher -Dichte. Durch die Kombination fortschrittlicher Formtechnologie mit einem robusten Industriedesign bietet diese Maschine eine überragende Produktivität, einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Plattenqualität für die Produktion von Dämmplatten in großem Maßstab.
Hauptmerkmale
1. Hohe -Produktionsleistung
Die für die Produktion im industriellen Maßstab konzipierte Maschine verfügt über eine vergrößerte Formkammer und ein optimiertes Dampfverteilungssystem, sodass in jedem Zyklus große EPS-Platten mit hoher -Dichte hergestellt werden können. Es erhöht die tägliche Produktionskapazität deutlich und ist somit ideal für Dämmplattenwerke mit hoher -Nachfrage.
2. Präzisionsdichtekontrollsystem
Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem und hochempfindlichen Sensoren ermöglicht die Maschine eine genaue Einstellung von Dampfdruck, Temperatur und Formzeit. Dies sorgt für eine gleichmäßige Dichteverteilung in den EPS-Platten, was für die Herstellung hochfester Dämmplatten mit hervorragender Wärmeleistung von entscheidender Bedeutung ist.
3. Erweitertes Dampf- und Energiemanagement
Die Maschine nutzt ein hocheffizientes Dampfsystem mit optimierten Rohrleitungen und einer Mehrzonensteuerung. Dies reduziert den Dampfverbrauch bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hervorragenden Fusionsqualität. In Kombination mit der Vakuumkühlungstechnologie verkürzt es die Zykluszeit, verbessert die Energieeffizienz und senkt die Gesamtproduktionskosten.
4. Robuste und langlebige Struktur
Die Maschine besteht aus hochfesten Stahlrahmen und verstärkten Formstützsystemen und ist für den Betrieb unter hohem Druck ausgelegt. Die Verwendung von mit Teflon-beschichteten Aluminiumdampfplatten verbessert die Effizienz der Wärmeübertragung und verhindert gleichzeitig Anhaften und Verformung, wodurch langfristige Stabilität und Haltbarkeit gewährleistet werden.
5. Vakuumkühlung und schnelle Zykluszeit
Die integrierte Vakuumkühlungstechnologie leitet Wärme und Feuchtigkeit schnell von geformten Platten ab, verbessert die Dimensionsstabilität und reduziert Verformungen. Dies führt zu schnelleren Produktionszyklen und einem höheren Durchsatz, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
6. Vollautomatischer Betrieb
Von der Materialzuführung und -formung bis hin zur Kühlung und Entladung ist der gesamte Prozess automatisiert. Die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es Bedienern, Parameter in Echtzeit zu überwachen und anzupassen, wodurch Arbeitskosten gesenkt und menschliche Fehler minimiert werden.
7. Vielseitige Panelproduktion
Diese Maschine unterstützt die Produktion verschiedener EPS-Dämmplatten, darunter hochdichte Platten für Außenwanddämmsysteme (WDVS), Dachdämmplatten und Strukturisolierplatten (SIPs). Die individuelle Anpassung der Form ermöglicht eine flexible Größen- und Dickenanpassung, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Kernvorteile
Vollautomatische und effiziente Produktion:Verwendet modernste vollautomatische Technologie mit hoher Energieeffizienz und geringem Stromverbrauch und bietet eine integrierte Lösung für die EPS-Blockproduktion.
Flexible Größenanpassung:Unterstützt die stufenlose Anpassung in Einzelabmessungen (Tiefe/Höhe) und Doppelabmessungen (Tiefe + Höhe), wodurch die Anpassungsfähigkeit der Produktion erheblich verbessert wird, während gleichzeitig die Verschwendung von Kantenmaterialien reduziert und der Materialverbrauch gesenkt wird.
Technische Eigenschaften
Präzisionsantriebssystem:Die bewegliche Platte ermöglicht eine präzise Steuerung der vertikalen Verschiebung durch einen rotierenden Schneckenzylinder und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb.
Intelligente Bedienoberfläche:Ausgestattet mit einem intuitiven Touchscreen, der es dem Bediener ermöglicht, die Formparameter bequem einzustellen, führt das Gerät automatisch eine hochpräzise Größenanpassung durch, sodass auch Anfänger schnell loslegen können.
Individualisierung und Nachhaltigkeit
Personalisierte Konfiguration:Kann horizontale Formlösungen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um verschiedene Produktionsszenarien zu erfüllen.
Anpassung an recyceltes Material:Optional ist ein spezielles Programm verfügbar, das die Feinabstimmung der Blockgröße- im Bereich von 0- 50mm unterstützt, den Anteil der verwendeten recycelten Materialien erhöht und das Konzept der umweltfreundlichen Herstellung umsetzt.
Intelligente Hilfsmittel
Fehler-Selbstdiagnose-:Fortschrittliches System erkennt Probleme und löst Alarme aus; reduziert Ausfallzeiten.
Fernüberwachung:Echtzeitüberwachung des Produktionsprozesses.
Kernfunktionen
- Automatisiertes Füllen und Komprimieren von EPS-Perlen
- Präzises Dampferhitzen und Schmelzformen
- Vakuum-unterstütztes Kühlen und Formen
- Automatischer Plattenauswurf und Zyklus-Reset
- Echtzeitüberwachung und intelligente Fehlerdiagnose
Technische Spezifikationen
| Artikel | Einheit | DSHA2000 | DSHA3000 | DSHA4000 | DSHA6000 | DSHA8000 | |
| Formhohlraum Gr | mm | 2080×(1240-800)×630 | 3080×(1240-800)×630 | 4100×(1240-800)×630 | 6120×(1240-800)×630 | 8140×1240×630 | |
| Bock SzR | mm | 2000×(1200-800)×600 | 3000×(1200-800)×600 | 4000×(1200-800)×600 | 6000×(1200-800)×600 | 8000×1200×600 | |
| Dampf | Eintrag | hch/mm) | 5*(DN125) | 5"(DN125) | 6"(DN1500 | 8"(DN2000 | 8"(DN200) |
| Verbrauch | kg(cyche | 25-45 | 45-65 | 60-85 | 95-120 | 115-160 | |
| Druck | Mpa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.5-0.8 | |
| Druckluft | Eintrag | hch/mm) | 1,5*(DN40 | 1,5"(DN40 | 2"(DNS0) | 25"(DN65) | 3"(DN80) |
| Korsumphion | miyce | 1.5-2 | 1.5-2.5 | 1.8-2.5 | 2-3 | 2.5-3 | |
| Druck | Mpa | 0.6-0.8 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| Vakuumkühlung Wasser |
Eintrag | hch/mm | 1,5*DN40) | 1,5"(DN40 | 1,5"(DN40) | 1,5"(DN40) | 1,5"(DN40) |
| Corsumchion | mioycke | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 | 2 | |
| Druck | Mpa | 0.2-0.4 | 02-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | |
| Dralnage | VacumVert | hch/mm | 4*(DN100) | 5"(DN125) | 5"(DN125) | 5"(DN125) | 5"(DN125 |
| Sheam-Entlüftung | hch/mm) | 4*(DN100) | 6"(DN150) | 6"(DN1500 | 6"(DN150) | 8"(DN200) | |
| Luftkühlungsentlüftung | hch(mm) | 4*(DN100) | 5"(DN125) | 6"(DN150 | 8"(DN200) | 8"(DN200 | |
| Kapazität bei 15 kglm² | mhkcyde | 4 | 6 | 7 | 8 | 8 | |
| Cornocted LoadPowar | KW | 20735 | 2035 | 2540 | 2951 | 3155 | |
| Gesamtabmessungen (LxB×H0 | mm | 5700×400×3300 | 7200×4000×3500 | 11000×4500×3500 | 12600×4500×3500 | 15700*4600×3500 | |
| Wigft | KG | 8000 | 9500 | 12000 | 14000 | 18000 | |
Produktanwendungen
Gebäudedämmungsfeld
Verpackungsindustrie
Werbe- und Dekorationsindustrie
Bereich Kühlkettenlogistik
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