2D-CNC-Styropor-Schneideausrüstung
Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von 2D-CNC-Styropor-Schneidgeräten in China und bietet auch maßgeschneiderten Service zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen 2D-CNC-Styropor-Schneidgeräten, die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Kontaktieren Sie uns für eine Preisliste.
2D-CNC-Styropor-Schneidegerät, automatischer Heißdraht-Konturschneider für Isolierschaum und dekorative Formen
Highlights einer EPS-Komplettanlagenlösung
Schließt die Lücke bei der „Anpassung“.– eine Standard-EPS-Anlage verarbeitet Blöcke und Bretter; Diese Maschine fügt flexible, margenstarke Produkte wie dekorative Gesimse, Beschriftungen und geformte Verpackungen aus EPS hinzu, sodass das Werk sowohl den Bauisolierungs- als auch den Dekorationsmarkt von einer Linie aus bedienen kann.
Verbessert die Materialausnutzung– Präzises Konturschneiden reduziert Abfall und ermöglicht die Verschachtelung mehrerer Formen pro Block, was die Ausbeute und Rentabilität direkt verbessert.
Nahtlose Prozessintegration– fügt sich auf natürliche Weise zwischen den Phasen des Blockformens und der Verpackung ein; Mit einem kompletten Anlagenpaket (Vorschäumer, Blockformmaschine, automatische Schneidlinie und Recyclingsystem) entsteht ein geschlossener, automatisierter Produktionsfluss vom Rohmaterial bis zum fertig geformten Produkt.
Geringer Energieverbrauch, geringer Arbeitsaufwand– Die Heißdrahttechnologie verbraucht im Vergleich zum Fräsen oder Fräsen nur minimal Strom, und der automatische Betrieb erfordert nur einen Bediener, was die Gesamtbetriebskosten senkt.
Starke Qualitätskonsistenz– CNC-Präzision stellt sicher, dass jedes Teil der Zeichnung entspricht, was für Export-Isoliersysteme und dekorative Projekte, die Maßtoleranz und Wiederholbarkeit erfordern, von entscheidender Bedeutung ist.
Skalierbare Produktion– Von Einzelmaschinenwerkstätten bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen erweitert der Schneideplotter die Produktionskapazität und das Produktsortiment, ohne die gesamte Linie neu zu gestalten.
*Die 2D-CNC-Styropor-Schneidanlage ist ein automatischer Heißdraht-Konturschneider, der für die präzise Verarbeitung von EPS-Isolierschaum, dekorativen Profilen und kundenspezifischen Styroporformen entwickelt wurde. Mit CNC-Computersteuerung und SPS-Technologie bietet es professionellen EPS-Herstellern eine stabile Positionierung, einheitliche Abmessungen und zuverlässige Schneidleistung.
*Eine Maschine kann sowohl 2D- als auch 3D-Schneiden unterstützen und bietet so eine größere Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen an die Schaumstoffverarbeitung. Die Schnittgenauigkeit beträgt ca. ±0,5–1 mm, mit einstellbaren Maschinenabmessungen, anpassbarer Spannung und einer Schnittgeschwindigkeit von 1–2 m/min. Der integrierte Frequenzumrichter ermöglicht eine flexible Geschwindigkeitsregelung, während das automatische Drahteinstellsystem die Betriebseffizienz verbessert.
*Der EPS-Schaumschneider wird häufig für Außenwanddämmungen, architektonische Zierlinien, Gesimse, Fassadenelemente, Leichtbauteile, Werbemodelle und maßgeschneiderte Schaumstoffprodukte eingesetzt. Für unterschiedliche Produktionsmengen stehen halbautomatische und vollautomatische Konfigurationen zur Verfügung.
Zu den Hauptfunktionen gehören:
CNC-Konturschneiden– schneidet jeden 2D-Umriss präzise aus CAD/DXF-Zeichnungen, mit wiederholbarer Stapelkonsistenz.
Einstellbare Heißdrahttemperatur– passt sich an unterschiedliche Schaumstoffdichten (EPS, XPS, EPP) an und sorgt für saubere, glatte Schnittflächen mit minimalem Grat.
Automatischer und Batch-Betrieb– unterstützt die unbeaufsichtigte Mehrstückproduktion, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Leistung pro Schicht.
Variable Geschwindigkeitsregelung– Optimiert die Vorschubgeschwindigkeit je nach Materialdichte und Konturkomplexität, um Geschwindigkeit und Oberflächenqualität auszugleichen.
Einfache Programmierung– Die bedienerfreundliche Software wandelt Zeichnungen in Schnittpfade um, ideal sowohl für Standard-Dämmplatten als auch für individuelle Dekorformen.
Technische Spezifikationen
| ltem | Einheit | PARAMETER |
| Geeignet für Blockgröße | mm | 4000×1300×1300 |
| Min. Schnittstärke | mm | 10 |
| Schnittgeschwindigkeit | m/min | 0.5-1.5 |
| Max. Drähte in horizontaler Richtung | Stück | 50 |
| Max. Drähte beim Vertikalschneiden | Stück | 15 |
| Maximale Drähte beim Querschneiden | Stück | 15 |
| Heißdrahtspezifikation | mm | 0.4-0.8 |
| Angeschlossene Last | Kw | 24.8 |
| Gewicht | kg | 3500 |
| Konturgröße | mm | 18000×3000×2420 |
| Automatische Drahteinstellung in horizontaler Richtung | Ja | |
| Manuell eingestellter Draht im vertikalen Schnitt | Ja | |
| Querschneidedraht manuell einstellen | Ja | |
| Vibrationsdrahtschneiden für die Horizontale | Ja | |
| Vbration-Drahtschneiden für die Vertikale | Ja | |
Produktanwendungen
Gebäudedämmungsfeld
Verpackungsindustrie
Werbe- und Dekorationsindustrie
Bereich Kühlkettenlogistik
Andere Bereiche
Vollständiger Automatisierungskreislauf: Continuous Line Engineering
Wenn Ihre Anlage Blöcke mit separaten Gabelstaplern handhabt, die zwischen eigenständigen Blockformmaschinen und separaten Schneidetischen hin- und herwechseln, entstehen Ihnen übermäßige Arbeits- und Logistikkosten.
Was Dongshan macht:Wir entwickeln vollintegriert und automatisiertKontinuierliche Schnittliniendie Blöcke direkt aus den Kühl-/Alterungsregalen verarbeiten.
Die geschäftlichen Auswirkungen:Große EPS-Blöcke werden auf synchronisierten motorisierten Rollennetzwerken, die von einem einzigen Master-SPS-Panel angetrieben werden, automatisch transportiert, positioniert, zugeschnitten, horizontal geschnitten und quergeschnitten. Dadurch wird die Arbeit Ihres Schneidteams effektiv auf einen einzelnen Qualitätsmanager reduziert.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Mit der integrierten Lösung von Dongshan profitieren Sie von:
Geringerer Energieverbrauch
Höhere Produktqualifizierungsrate
Reduzierte Arbeitsabhängigkeit
Stabile und effiziente Produktionsleistung
Schlüsselfertige Lösung des Unternehmens Dongshan=Ein komplettes EPS-Produktionsökosystem.
Wir liefern nicht nur Maschinen – wir liefern eine profitable, effiziente und zukunftsfähige EPS-Fabrik.
Zertifizierungen und Auszeichnungen
Unsere Fabrik und Werkstatt
Ausstellungen mit globalen Kunden
Dongshan EPS EPP-Maschinen sind auf Märkten weltweit im Einsatz und unterstützen Kunden in mehr als 50 Ländern und Regionen.
Mit einer stetig wachsenden Exportleistung hat sich DONGSHAN zu einem vertrauenswürdigen globalen Partner für EPS- und EPP-Maschinen entwickelt.
Unterstützt durch ein reaktionsfähiges globales Servicesystem gewährleisten wir für jeden Kunden schnellen Support, effiziente Inbetriebnahme und langfristige Betriebssicherheit.
Dongshans weltweite Verkaufsbüros:
1. China-Hauptquartier
2. Brizal-Büro
3. Büro in Indien
4. Büro in der Türkei
5. Russland-Büro
6. Veitnam-Büro
7. Argeria-Büro
8. Thailand-Büro
9. Ägypten-Büro
One-Stop-Lösungen von EPS EPP Machinery-Projektlieferanten
Unser Ziel ist einfach:
Helfen Sie Ihren Kunden, bessere EPS-Produkte herzustellen, Betriebskosten zu senken, die Produktivität zu steigern und nachhaltiges Geschäftswachstum zu erzielen.
Denn wenn unsere Kunden erfolgreich sind, ist Dongshan erfolgreich.
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